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滤筒式除尘器研讨及运用

1、概述

  滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家呈现,具有体积小,功率高,投资省,易保护等长处,但因其设备容量小,难组组成大风量设备,过滤风速偏低,运用规模窄,仅在粮食、焊接等职业运用,所以多年来未能很多推广。这些年,跟着新技能、新材料不断地开展,以日本的宏愿(Great.Ambition)股份有限公司,美国的汤姆森公司,毕威公司为代表,对除尘器的构造和滤料进行了改善,使得滤筒除尘器广泛地运用于水泥、钢铁、电力、食物、冶金、化工等工业范畴,全体容量添加数倍,变成过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是处理传统除尘器对超细粉尘搜集难、过滤风速高、清灰作用差、滤袋易磨损破漏、运转本钱高的最好计划,和市场上现有各种袋式、静电除尘器比较具有有用过滤面积大、压差低、低排放、体积小、运用寿命长等特色,变成工业除尘器开展的新方向。

  2、滤筒式除尘器的构造

  滤筒式除尘器的构造是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰设备、导流设备、气流分流散布板、滤筒及电控设备构成,相似气箱脉冲袋除尘构造。
  滤筒在除尘器中的安置很主要,既能够笔直安置在箱体花板上,也能够歪斜安置 在花板上,从清灰作用看,笔直安置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器进口处装有气流散布板。

  3、筒式除尘器作业原理

  含尘气体进入除尘器灰斗后,因为气流断面俄然扩展及气流散布板作用,气流中一有些粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,经过布朗分散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料外表上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
  滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规定值时进行清灰。此刻PLC程序控制脉冲阀的启闭,首要一分室提高阀封闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀敞开,压缩空气以及短的时刻在上箱体内敏捷胀大,涌入滤筒,使滤筒胀大变形发生振荡,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外外表上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后,电磁脉冲阀封闭,提高阀打开,该室又康复过滤状况。清灰各室顺次进行,从榜首室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。掉落的粉尘掉入灰斗内经过缷灰阀排出。

  4、技能改善办法和选用技能

  4.1清灰设备
  传统的滤筒除尘器有两种清灰办法,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践标明前者的长处是气流均匀,缺陷是耗毛量大;后者的长处是耗气量小,缺陷是气流微小。为此可作两个方面改善:一方面在脉冲喷吹管上添加导流设备,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管撤销,使脉冲气流和诱导气流一起充分进入滤筒。这么改善后耗气量少,气流均匀,清灰作用好,依据核算,技能改善后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。

  4.2 气量散布板
  滤筒除尘器的气流散布很主要,有必要考虑如何防止设备进口处因为风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于滤筒式除尘器有独特请求,气流散布有必要非常稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流散布板开孔率35%。依据核算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的状况下,多孔气流散布板能够满意滤筒式除尘器的请求。

  4.3滤筒和滤料
  滤筒是用核算长度的滤料折叠成褶,首尾粘组成筒,筒的内部用金属网架支持,上、下用顶盖和底座固定,滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决议。
  滤料是滤筒式除尘器中心有些,也是滤筒式除尘器胜败的要害,曩昔用的滤料通常都用纸页纤维滤料这种滤料对>0.5um的粉尘有>99.9%过滤功率,可是其缺陷是容尘量大,清灰艰难,不宜用于高浓度,日本宏愿股份有限公司于2000年生产出具有自个知识产权的連续长纤维滤料,处理了上述艰难,市场上现有的滤袋选用针刺呢滤料,为深层过滤滤料,以此制成的滤袋在作业初期需求在其外表树立一个初级尘饼。粉尘很简单穿透这种滤料,增大排放量,或许阻塞空气通道,使滤袋过早失效。特别在搜集带潮气粉尘时,更简单糊袋。而宏愿滤料具有以下特色:
  1)通常的滤料是深层过滤,它依赖于滤料外表的粉尘层到达有用过滤,树立有用过滤时刻 约为全部过滤过程的10%。覆膜滤料是外表过滤,粉尘不透入滤料,无初滤期,开端即是接近100%的有用过滤。
  2)传统的滤料在高浓度粉尘进入后,透气性下降,阻力上升。覆膜滤料以均匀细微孔径及其不粘性,投入运用后当即供给极佳的过滤功能,粉尘透过率近似零,阻力根本处于稳定,经测验在过滤速度1-2m/min工况下,其阻力约为300-500Pa。
  3)对针刺毡滤料,通常用高能脉冲喷冲清灰才干坚持滤料的惯例阻力,用覆膜滤料则下降喷吹强度30%-50%即可坚持滤料的惯例阻力。
  4)运用寿命长,同种工况下,通常是传统针刺毡滤料的5倍寿命。
  5、工业运用
  5.1运用粉磨体系
  2004年6月运用该技能,咱们对水泥厂的生料磨的袋除尘器进行改造,规划参数见表(1)。在坚持原有除尘器壳体状况下,更换了花板,改善了脉冲喷吹体系,添加了气流散布设备,专门规划了滤筒并对滤筒进行防水处理。 
  表(1)   除尘器规划参数

序号 项目         单位             技能参数
1 处理气量        m3/h             58000
2 粉尘温度         C                 <100
3 过滤面积         m2                800
4 滤筒数量         只                 40
5 除尘器阻力       Pa                1200-1500
6 进口含尘浓度     g/m3             <120
7 出口含尘浓度     g/m3             <0.05
8 清灰压力         MPa               <0.3

  表(2)     除尘器功能测验数据

序号   项目        单位                 测定值
1 进口风量         m3/h               56800
2 设备阻力         Pa                  630
3 过滤风速         m/min               0.97
4 进口含尘浓度     g/h3               >8
5 出口含尘浓度     g/h3               0.022
6 粉尘温度          ْC            93
7 清灰压力          MPa                028
8 功率                 %                99.98

  经过十二天的装置、调试后,设备运转正常,并对除尘器功能按《除尘机组技能功能及测验办法》[GB11653-89]进行实测,测定成果见表(2)。从表中能够看出,经过改造后的除尘器,其运转阻力、出口排放浓度、除尘功率等技能指标均优于国内同类除尘设备。

  5.2对电除尘器的改造
  年产300万吨水泥厂的三号水泥磨电除尘器处理量缺乏,排放量大。原类型:AAF/ELEX电除尘,电场及电室均为两个,清灰体系为机械绕臂锤振打体系,集尘板面积792M2。
  选用滤筒进行改造,首要铲除原电除尘器内部极板、板丝和机械振打等零部件,在原壳体内建造人行通道的脉冲喷吹除尘器。其次经过导风板和密闭钢板,正确引导气流走向,在新加花板上装置滤筒,无须笼架和文丘里管。最终装上喷吹清灰控制体系投入运用。全部过程3周内完结.
改建前后比照

项 目 指 标          改建前状况             改建后状况
除 尘 设 备          AAF/ELEX电收尘器       宽阔式脉冲喷吹除尘器
处 理 风 量          34157m3 /H             37300m3/H
潜在额定处理风量
(可再添加装置数排滤件)                       43300m3/H
水泥磨冷却水消耗量      1400L/H                800L/H
水泥制品质量            3950—4050cm2/g        4000—4200cm2/g
进口粉尘浓度            400g/Nm3               400g/Nm3
粉尘排放浓度            可见排尘               10mg/Nm3

  6、结束语
  滤筒式除尘器能够广泛用于水泥职业的粉磨体系、破坏体系、立窑、旋窑的窑头、窑尾等各个扬尘点的收尘,对各类传统除尘器进行改造亦可获得极好作用,要害在于选取领先、合理的构造,使之习惯各种粉尘的特色。